Новейшая технология изготовления мыла, разработанная  MECCANICHE MODERNE 

"SOAP DIFFERENT" представляет собой совершенно новый революционный процесс производства мыла, запатентованный  компанией Meccaniche Moderne, ведущим итальянским производителем с более чем 100 летним  опытом работы.
Перед тем, как ознакомить Вас с этой новейшей технологией, мы хотели бы еще раз остановиться на процессах  "горячей варки" и "частично горячей варки".

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЫЛА ПРИ ПОМОЩИ "ГОРЯЧЕЙ ВАРКИ" 
При «горячей варке» прерывный или непрерывный поток масла проходит процесс омыления каустической содой. Результатом данного процесса является смесь мыла, глицерина, воды и примесей, содержащихся в сырье. В последствии эта смесь «вымывается» водным раствором NaCl для очистки от глицерина и примесей. После промывки мыло собирается в верхнем слое.  

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЫЛА ПРИ ПОМОЩИ "ЧАСТИЧНО ГОРЯЧЕЙ ВАРКИ"
В начале/середине 90-х гг. ХХ в. производители для того, чтобы облегчить процесс изготовления мыла, перешли на технологию  "частично горячей варки" из-за  высокого предложения на рынке высококачественных жирных веществ по приемлимой  цене. При «частично горячей варке», при условии использования пищевого сырья, происходит непосредственный процесс производства высококачественного мыла без необходимости промывания омыленного продукта.  Данный процесс позволяет снижать издержки, по сравнению с первым способом, за счет использования более качественного сырья.
Конечно, глицерин остается внутри мыла, а поскольку глицерин является ценным компонентом высококачественного мыла и  его восстановление не так дорогостояще как в прошлом, гораздо проще просто оставить глицерин в готовом продукте.
При помощи этих двух технологий в настоящее время производится мыло с содержанием жирных веществ около 62 %, т.е. для того, чтобы получить хозяйственное мыло с более высоким  содержанием жирных веществ или туалетного мыла с содержанием жирных веществ 78 %, необходимо сконцентрировать мыло при помощи частичногоо выпаривания воды. Обычно эта операция выполняется в хорошо знакомых секциях вакуумного охлаждения и сушки.

ПРИЧИНЫ НЕОБХОДИМОСТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТРАДИЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА
Из-за сложности вышеуказанных процессов, небольшая неоднородность состава продукта неизбежна, даже при условии установки систем контроля над процессом и максимального внимания операторов  к  процессу. Кроме того,  в связи с огромными размерами завода, очень велики и расходы на его приобретение, монтаж, техническое  обслуживание и эксплуатацию. Вакуумная сушка  часто является причиной образования "песчинок", которые ощущаются при использовании подобного мыла. Ощущуение шероховатостей возникает из-за присутствия в стружке пересушенных  частиц, которые нельзя удалить даже при помощи вальцев, расположенных близко друг к другу.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ "SOAP DIFFERENT"
При доступности высокачественного сырья по приемлимым ценам, вымывание мыла уже не является необходимым, к тому же снижение цен на глицерин делает не столь привлекательным восстановление / дистилляцию глицерина.
Возможность удаления стадии вымывания мыла сподвигла  MECCANICHE MODERNE на разработку этого нового процесса омыления самих жиров и превращение их в мыло с высоким содержанием жирных веществ без необходимости проведения вакуумной сушки.
Технология  "SOAP DIFFERENT"  предусматривает омыление при очень высокой температуре, смесь жидкого горячего мыла, воды и глицерина мгновенно превращаются в холодную и сухую мыльную стружку или бруски при помощи машины, специально разработанной для этой цели.
В этой машине (912 - Охлаждающий шабер) не происходит ни внешних, ни внутренних вспышек, поскольку продукт имеет абсолютно одинаковую температуру  и состав.
Сам процесс и все оборудование, необходимое для его осуществления, защищены патентом MECCANICHE MODERNE.
Аппарат для омыления может быть прерывным или непрерывным. Но поскольку, одной из целей данной технологии является упрощение процесса, предпочтение отдается прерывному, особенно если речь идет о небольшом или среднем производстве. После омыления каждая партия проверяется на предмет наличия щелочей, а перед охлаждением и нарезкой на стружку,  корректируется до нужного состава. Для более крупных производств предпочителен непрерывный процесс, поскольку количество продукта в системе значительно больше.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЦЕССА "SOAP DIFFERENT"
Совершенно новый подход к производству и обработке мыла, разработанный компанией MECCANICHE MODERNE имеет ряд преимуществ.

  • Существенное снижение капитальных затрат
  • Снижение затрат на техническое обслуживание
  • Небольшая площадь, необходимая для установки оборудования
  • Простота процесса (сравните блок- схемы традиционной технологии и технологии "SOAP DIFFERENT")
  • Не требуется опыта работы с мыловаренными технологиями. Процесс осуществляется по принципу «все внутри». Требуется только смешивание сырья без дополнительных сложных сепараций мыла, шлифовки и т.п.
  • Высокая степень однородности состава продукции
  • Большая гибкость: подходит как для туалетного мыла (при любом TFM), в том числе прозрачного и полупрозрачного, так и для хозяйственного мыла с наполнителями  или без наполнителей
  • Быстрый запуск и простота в обращении
  • Даже при высоком содержании TFM в мыле не присутствуют «песчинки», так как нет процесса вакуумной сушки, в связи с чем не требуется последующее дробление.
  • Высокая степень гибкости по отношению к используемому сырью: могут использоваться как масла, жирные кислоты, так и их смесь, при условии, что все они высокого качества; .
  • Нет выбросов во внешнюю среду: нет сопутствующих компонентов,  не вырабатывается мыльная пыль и, таким образом, нет потерь жирных веществ
  • Вырабатывается больше мыла (больше «лапши» туалетного мыла на тонну масла), поскольку глицерин остается в продукции
  • Почти нет затрат энергии на подогрев

Небольшие капитальные вложения и малые площади, необходимые для запуска линии по технологии "SOAP DIFFERENT", делают данное оборудование идеальным вариантом для тех компаний, которые до этого не могли позволить себе мыловаренное производство по соображениям небольшого масштаба деятельности или ограниченных площадей.
 Технология "SOAP DIFFERENT" непременно понравится производителям небольших объемов высококачественного мыла.
Также технология "SOAP DIFFERENT" является идеальным решением для всех компаний, стремящихся снизить капитальные вложения и производственные издержки и ориентированных на выпуск высококачественной продукции


Следующие две блок-схемы отображают 11 стадий процесса «ГОРЯЧЕЙ ВАРКИ» (от жиров до готового туалетного мыла) и 6 стадий процесса «SOAP DIFFERENT».







ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Мы предлагаем заводы  с производительностью 500 - 1000 - 1500 - 5000 - 7500 - 10000 кг/час.

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
Для покупателей, заинтересованных в тестовых испытаниях своего сырья на оборудовании MECCANICHE MODERNE, мы предлагаем воспользоваться экспериментальным заводом  200 кг/час, находящимся на территории MECCANICHE MODERNE в Бусто Арсицио.

ДРУГАЯ ИНФОРМАЦИЯ
В любое время Вы можете обратиться к сотрудникам  MECCANICHE MODERNE для получения интересующей Вас информации..




 
©1999-2002 MECCANICHE MODERNE Chemical Plants Division S.R.L.
www.mecmodcpd.com     www.soapdifferent.it