الصابون المتميز

من تطوير الآلات الحديثة لصناعة الصابون

"الصابون المتميز" هو علامة تجارية لتقنية جديدة ومبتكرة في صناعة الصابون طوّرت حديثاً بواسطة الآلات الحديثة الشركة الرائدة لأكثر من 100 عام في صناعة الصابون و آلات و خطوط إنتاج الصابون .   قبل تقديم شرح مفصل حول التقنية الحديثة يستحسن إلقاء لمحة سريعة عن الأساليب الحالية الشائعة في صناعة الصابون أي تقنيتي (الغليان الكلي) و تقنية (الغليان الجزئي). هذه التقنية محصورة بالآلات الحديثة ببراءة اختراع مسجلة:

براءة الاختراع الإيطالية رقم: 25875 BE/2003
براءة الاختراع الأوروبية رقم: 1126018
براءة الاختراع الأميركية رقم: 6,605,586 B2  

صناعة الصابون بتقنية الغليان الكلي :

في كل المصانع التي تعتمد على تقنية الغليان الكلي بكل من أسلوب الدفعات أو بشكل مستمر ُيصبّن الزيت بكوستيك الصودا معطياً مزيجاً من الصابون و الغليسرين و الماء و الشوائب الموجودة في المواد الأولية الخام ،يُمدد أو ُيغسل هذا المزيج بعد ذلك بمحلول كلوريد الصوديوم لإزالة الغليسرين و الشوائب. عملية الغسل هذه ممكنة لأن الصابون لا ينحل في محلول كلوريد الصوديوم ذو تركيز محدد خفيف و بذلك يزيل محلول كلوريد الصوديوم الغليسرين و الشوائب المنحلة في الماء فقط ،بعد عملية الغسيل يعزل الصابون إلى طبقة طافية غنية بالصابون (صابون صافي) و محلول قلي مسود داكن .

صناعة الصابون بتقنية الغليان الجزئي :

في بدايات و منتصف التسعينيات من القرن العشرين سعى منتجو الصابون للتقليل من تعقيدات التقنية السابقة بإعادة تقديم تقنية الغليان الجزئي التي ولدت من جديد بسبب العروض في الأسواق عن مواد دسمة عالية الجودة و بسعر معقول ، تمكننا تقنية الغليان الجزئي من استخدام مواد خام صالحة للاستهلاك البشري مما يسمح بالإنتاج المباشر لصابون ذو نوعية عالية بدون ضرورة غسل المنتج المصبّن من مواد خام هي في الأصل نقية بشكل كاف . طبعاً يبقى الغليسرين في الصابون لكن كغليسرين لمواد زيتية عالية الجودة ; كما أن استعادة الغليسرين من بقايا تصنيع الصابون أصبحت غير مربحة كما في الماضي ( تقنية الغليان الكلي) و من الأسهل ترك الغليسرين في المنتج النهائي .

ينتج الصابون بواسطة كلاً من تقنيتي الغليان الكلي و الغليان الجزئي حتى اليوم بتركيز نسبة مواد دسمة حوالي 62 % و لهذا للحصول على صابون تنظيف بتركيز نسبة مواد دسمة أعلى أو صابون تواليت بتركيز نسبة مواد دسمة 78% من الضروري تكثيف الصابون بالتبخير الجزئي للماء . هذه العملية تنجز بما يعرف بخطوط تخليّة التبريد و التجفيف.

أماكن التحسين في إنتاج الصابون التقليدي:

بسبب تعقيد التقنية المذكورة سابقاً لا يمكن نظرياً تجنب حدوث تغيير في تركيب المنتج ،

حتى مع السيطرة المحكمة على أنظمة الإنتاج و الانتباه الأقصى للمشرفين المباشرين ، ناهيك عن أن الحجم الكلي لهذا المصنع كبير نسبياً و لأن تكلفة الشراء و التركيب و الصيانة و التشغيل مرتفعة حقا.

و أكثر من ذلك إن جهاز التخلية و التجفيف يعتبر مصدر للذرذرة في صابون التواليت و السبب هو أن الأجزاء المجففة بشكل زائد و المتبقية في العجينة لا يمكن التخلص منها كلياً حتى بتقريب اسطوانات سلندرات  الدحل  كثيراً لبعضها البعض في أثناء هرس و إنهاء صابون التواليت.

استفسارات حول تقنية الصابون المتميز:

مع توفر المواد الخام ذات النوعية العالية و بسعر معقول فإن غسيل الصابون لم يعد ضروري ، بالإضافة إلى أن استمرار انخفاض أسعار الغليسرين أدى إلى أن استخلاص الغليسرين بالتبخير و التقطير لم يعد مجدياً و مربحاً .

إمكانية إزالة مرحلة الغسل من عمليات تصنيع الصابون قادت الآلات الحديثة لتطوير تقنية تصبين مباشرة من الزيوت إلى صابون مرتفع نسبة المواد الدسمة بدون الحاجة إلى مخليّة تجفيف .

عمليات التصبين بطريقة "الصابون المتميز" تجري على حرارات مرتفعة و الصابون المسال مرتفع الحرارة و مزيج الغليسرين و الماء يتحول فوراً إلى عجينة صابون صلب بارد أو قضبان صابون عبر آلة مصممة خصيصاً لهذا الغرض ، و بهذه الآلة لا تحدث شرشرة عدم تجانس سطحية كانت أم داخلية لأن الصابون المنتج الصادر من الآلة متجانس تماماً في التركيب و الحرارة . هذه التقنية محصورة بالآلات الحديثة كملكية ببراءة اختراع عالمية مسجلة في أوروبا و أمريكا .

و خطوط التصبين يمكن أن تنتج بنظام الدفعات أو بشكل مستمر، و بسبب تبسيط هذه التقنية يفضّل أسلوب الدفعات خصوصاً للمصانع الصغيرة و المتوسطة الحجم ، بعد تصبين كل دفعة يتم تحليلها لضمان خلوها من المواد القلوية و يتم تعديل الدفعة للتركيب المرغوب قبل مرحلة التبريد و العجن ، أما لحجوم الإنتاج الضخمة فإن الإنتاج بالشكل المستمر يكون أكثر مردوداً لأن زمن الانتظار يقل بشكل واضح.

فوائد تقنية "الصابون المتميز"

الاختلاف الكامل و التطوير المستحدث للصابون و لعملية تصنيع الصابون بمصنع"الصابون المتميز" من الآلات الحديثة يتميز بالمحاسن المباشرة و غير المباشرة للمستخدمين:

  • استثمار برأس مال أقل بشكل ملحوظ.
  • صيانة أقل.
  • مساحة أقل من فسحة المصنع.
  • سهولة التصنيع مقارنة بين "الصابون المتميز" مع مخطط تصنيع الصابون التقليدي.
  • عدم الحاجة للخبرة في تصنيع الصابون فالتقنية متكاملة فقط مزج المواد الأولية بدون تحمل التعقيدات و مهمة حساب الزمن المناسب لفصل الصابون.
  • تجانس في تركيب مكونات الصابون .
  • مرونة في مجالات التطبيق: صابون تواليت بأية نسبة محتوى مواد دسمة و لصابون التنظيف بمواد مالئة أو بدونها.
  • سرعة بدء الإنتاج و سهولة تبديل المنتج .
  • حتى عند ارتفاع نسبة المواد الدسمة لا نجد ذرور رملي في الصابون ( لعدم الحاجة لمخليّة التجفيف) و بهذا لا يتطلب سلندرات مدحلة لهرسها.
  • مرونة في المواد الأولية عالية الجودة: سواء كانت زيوت أو حموض دسمة أو مزيج منهما يمكن استخدامها و الحصول منها جميعاً على منتجات ذات جودة عالية.
  • لا استثمارات لمنع الضرر البيئي: لا شراء معدات ، لا سيل مائي منبعث ملوث بالصابون ، لاغبار متولد من الصابون و بالتالي لا فقدان في نسبة المواد الدسمة.
  • معدل مردود عالي( كمية أكبر من صابون التواليت لكل طن من الزيت) لأن الغليسرين يبقى في المنتج.
  • تقريباً لا يوجد استهلاك طاقة للتسخين .

اللاستثمار المحدود و إنقاص مساحة العمل جعلت تقنية " الصابون المتميز" الحل المثالي للشركات التي إلى حد بعيد لا تستطيع السعي لامتلاك مصنع صابون بسبب محدودية مكان الإنتاج أو لأن خط إنتاج و إنهاء صابون التواليت يحتاج لرأس مال كبير لشراء آلات صناعة الصابون الخاصة بها ، في الواقع الاستثمار المحدود و المرونة العالية جعلت تقنية "الصابون المتميز" مناسبة خصوصاً للمنتجين ذوي الكميات الصغيرة لمنتج عالي الجودة و الذين كانوا مجبرين حتى اليوم لقبول طلبات شراء كبيرة من عجينة الصابون من منتجين صابون كبار، طبعاً تقنية "الصابون المتميز" هي الحل المثالي للشركات الساعية لإنقاص تكاليف التصنيع بشكل ملموس أو التي ترغب أن تقلل الاستهلاك البيئي .


يظهر في المخططين مقارنة مراحل إنتاج صابون التواليت بدءاً من الزيت بين تقنية الغليان الكلي (11 مرحلة) و تقنية الصابون المتميز(6مراحل).







معدل الطاقات الإنتاجية لخطوط تصنيع الصابون المتميز :

هي 500 كغ/ساعة - 1000 كغ/ساعة - 1500 كغ/ساعة - 5000 كغ/ساعة - 7500 كغ/ساعة - 10000كغ/ساعة .

المصنع الرائد:

للزبائن المهتمين في استعراض التقنية و المهتمين بتجربة الزيوت التي يستخدمونها فإن مصنعنا

الرائد 200كغ / الساعة تحت تصرفكم لإجراء التجارب في شركة الآلات الحديثة بمدينة بمدينة بوستو أرسيزيو.

لمزيد من المعلومات:

فريق الخبراء و التسويق في الآلات الحديثة تحت تصرفكم في أي وقت لمزيد من المعلومات.




 
©1999-2002 MECCANICHE MODERNE Chemical Plants Division S.R.L.
www.mecmodcpd.com     www.soapdifferent.it